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机械设备的定检方法及注意事项
发布时间: 2021-08-14 15:06:04
发布来源: 广东工程宝科技有限公司
设备定检是一种科学的管理方法，是利用人的感官及仪表、工具对设备进行检查，找出设备的异状，及时发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。
设备定检的目的是通过对设备的检查和诊断，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，判断并排查缺陷，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”保证设备的高度稳定。
一、定检人员穿戴要求
定检时工作人员穿着的衣服和袖口应扣好，禁止戴围巾和穿长衣服，禁止穿拖鞋、高跟鞋，禁止女工作人员穿裙子，辫子、长发应盘在工作帽内。任何人进入生产现场应佩戴安全帽。
1、定检注意事项
（1）定检人员定检过程中，身体不得触碰转动部件，保持与带电设备的安全距离。
（2）现场定检时，应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方（如汽、水、人孔、检查孔等处）。
（3）禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把头、手伸入安全护栏内。
（4）禁止在栏杆上、管道上、安全防护罩或运行中的设备上行走和坐立。
定检人员在定检时应携带下列常用定检工具：测振仪、红外测温枪、听针、手电筒、定检工具包等等。
2、听针的使用方法
（1）将针头一端置于被测物体处（如轴承、轴瓦、减速箱、搅拌器、管道、阀门等）另一端置于耳朵处．
（2）听转动机械的轴承声音时：连续、平稳的声音应为正常，如有不规律的声响或金属摩擦声，则说明设备发生故障，应结合温度、振动及其他参数综合进行判断。
（3）听阀门是否有内漏、阀芯是否脱落时，如无明显水流声，可通过微开或微关阀门即可听出节流声音的变化。
（4）使用听针判断设备故障是一项经验积累的过程，平时应多听，并与同类运行设备进行比较，并结合看、摸、闻、查及运行参数综合进行判断。
设备定检时应做到五定，即定点：设定检查的部位、项目和内容。定期：设定检查的周期。定法：确定检查方法。定人：确定定检的人员。定标：制定定检标准。
机械设备包括泵、风机、减速机、风机、输送皮带、汽轮机、提升机、拉链机、破碎机、空压机、包装机等等。定检时应采用听、摸、看、闻、查的方法重点检查：
（1）轴承、轴瓦声音、振动、温度。
（2）润滑油的油位、油温是否正常、油质是否变质及有无泄漏。
（3）密封、冷却水进出口阀门开关是否正常。
（4）固定连接螺杆和地脚螺杆是否松动。
（5）星型块、膜片联轴器或传动皮带是否损坏或磨损。
（6）输送皮带是否跑偏、打滑、上下托辊是否转动灵活、皮带接口是否撕起。
（7）机械密封是否泄漏。
（8）链条、链齿是否磨损。
（9）管道、阀门是否存在跑、冒、滴、漏等等故障现象，详细记录在案并及时汇报处理。
3、定检中容易出现的问题
（1）定检设备进流于形式，定检人员按照定检路线走一圈，既没有对重要设备进行仔细查看，也没有在该停留的观察点进行停留观察。
（2）在定检过程所做的观察只停留在表层，对于隐蔽的隐患缺乏敏感性。
（3）对于以前存在缺陷的设备跟踪检查不认真，一是不重点检查；二是巡视时不记录该缺陷的发展情况；三是定检人员误认为缺陷上报后，再出事与自己无关，这是非常不负责任的工作态度，也是非常危险的安全隐患。
（4）定检人员到位率和定检质量下降，定检工作在监督管理和检查考核存在漏洞。
（5）定检人员对所涉及的系统和设备不熟悉，学习深度不够。
改进方法
（1）提高思想站位，包括运行定检人员、检修人员、技术人员以及各阶层管理人员，要从思想上重视设备定检工作，加强制度招待力，做到预防为主、职责到位。
（2）提高定检人员的业务能力，加大具有实效的培训力度，培训方式要多样化，以现场“实战”定检为主，注重培训的实际效果。
（3）做好设备缺陷跟踪，为设备运行分析和检修提供准确依据。
（4）建立发现缺陷---纠正缺陷---检查整改---防止缺陷重复的管理体制，同时要严肃考核纪律。
（5）加大对定检人员对系统和设备知识的培训和学习力度。
内容来源于网络
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机械设备的定检方法及注意事项
发布时间: 2021-08-14 15:06:04
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设备定检是一种科学的管理方法，是利用人的感官及仪表、工具对设备进行检查，找出设备的异状，及时发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。
设备定检的目的是通过对设备的检查和诊断，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，判断并排查缺陷，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”保证设备的高度稳定。
一、定检人员穿戴要求
定检时工作人员穿着的衣服和袖口应扣好，禁止戴围巾和穿长衣服，禁止穿拖鞋、高跟鞋，禁止女工作人员穿裙子，辫子、长发应盘在工作帽内。任何人进入生产现场应佩戴安全帽。
1、定检注意事项
（1）定检人员定检过程中，身体不得触碰转动部件，保持与带电设备的安全距离。
（2）现场定检时，应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方（如汽、水、人孔、检查孔等处）。
（3）禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把头、手伸入安全护栏内。
（4）禁止在栏杆上、管道上、安全防护罩或运行中的设备上行走和坐立。
定检人员在定检时应携带下列常用定检工具：测振仪、红外测温枪、听针、手电筒、定检工具包等等。
2、听针的使用方法
（1）将针头一端置于被测物体处（如轴承、轴瓦、减速箱、搅拌器、管道、阀门等）另一端置于耳朵处．
（2）听转动机械的轴承声音时：连续、平稳的声音应为正常，如有不规律的声响或金属摩擦声，则说明设备发生故障，应结合温度、振动及其他参数综合进行判断。
（3）听阀门是否有内漏、阀芯是否脱落时，如无明显水流声，可通过微开或微关阀门即可听出节流声音的变化。
（4）使用听针判断设备故障是一项经验积累的过程，平时应多听，并与同类运行设备进行比较，并结合看、摸、闻、查及运行参数综合进行判断。
设备定检时应做到五定，即定点：设定检查的部位、项目和内容。定期：设定检查的周期。定法：确定检查方法。定人：确定定检的人员。定标：制定定检标准。
机械设备包括泵、风机、减速机、风机、输送皮带、汽轮机、提升机、拉链机、破碎机、空压机、包装机等等。定检时应采用听、摸、看、闻、查的方法重点检查：
（1）轴承、轴瓦声音、振动、温度。
（2）润滑油的油位、油温是否正常、油质是否变质及有无泄漏。
（3）密封、冷却水进出口阀门开关是否正常。
（4）固定连接螺杆和地脚螺杆是否松动。
（5）星型块、膜片联轴器或传动皮带是否损坏或磨损。
（6）输送皮带是否跑偏、打滑、上下托辊是否转动灵活、皮带接口是否撕起。
（7）机械密封是否泄漏。
（8）链条、链齿是否磨损。
（9）管道、阀门是否存在跑、冒、滴、漏等等故障现象，详细记录在案并及时汇报处理。
3、定检中容易出现的问题
（1）定检设备进流于形式，定检人员按照定检路线走一圈，既没有对重要设备进行仔细查看，也没有在该停留的观察点进行停留观察。
（2）在定检过程所做的观察只停留在表层，对于隐蔽的隐患缺乏敏感性。
（3）对于以前存在缺陷的设备跟踪检查不认真，一是不重点检查；二是巡视时不记录该缺陷的发展情况；三是定检人员误认为缺陷上报后，再出事与自己无关，这是非常不负责任的工作态度，也是非常危险的安全隐患。
（4）定检人员到位率和定检质量下降，定检工作在监督管理和检查考核存在漏洞。
（5）定检人员对所涉及的系统和设备不熟悉，学习深度不够。
改进方法
（1）提高思想站位，包括运行定检人员、检修人员、技术人员以及各阶层管理人员，要从思想上重视设备定检工作，加强制度招待力，做到预防为主、职责到位。
（2）提高定检人员的业务能力，加大具有实效的培训力度，培训方式要多样化，以现场“实战”定检为主，注重培训的实际效果。
（3）做好设备缺陷跟踪，为设备运行分析和检修提供准确依据。
（4）建立发现缺陷---纠正缺陷---检查整改---防止缺陷重复的管理体制，同时要严肃考核纪律。
（5）加大对定检人员对系统和设备知识的培训和学习力度。
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